柔性工厂是近几年自动化行业经常提到的概念，打造柔性工厂是为了更好的适应多种零件供料的需求。特别是在电子行业，微小零件多种多样，为了更好的实现柔性工厂，很多自动化科技有限公司自主研发的新型零件供料柔性供料器，很好地解决了用户的痛点。柔性供料器的结构分为料盘、光源、振动激励源、控制器和控制软件，共有五大部分组成。一款好的的柔性供料器主要表现在软件和振动激励源的选用，振动激励源的好坏决定了零件在料盘里振动的幅度，零件是否能快速弹起所需高度，就是由激励源决定的。

在传统分拣中一般采用人工分拣的方式 ，因工人操作会存在疲劳度的问题，对于长时间作业来说，显然工作效率是无法满足。即使采用工业机器人分拣方式，由于传统的工业机器人一般采用示教或离线编程的方式工作，机器人到达目标点的位置是固定的，每次动作均为重复进行，只能重复完成预先规定好的动作。对于加工对象以及工作环境的感知能力低，以及物料或工件的来料方向不确定，使机器人的使用受到了限制。随着柔性视觉振动和人工智能的发展，机器人也能够适应分拣环境的需求，随时变更作业对象和分拣工序。机器视觉分拣系统对工件或物料进行位置和类型的判断是必要的，大部分零件可以适用柔性振动送料系统供料，包括任意几何形状及易损伤的精细零件。与传统的机械分拣作业相比，使用柔性供料器视觉柔性控制分拣系统的工业机器人进行分拣，不但工作效率高效准确而且稳定性强，在工业分拣系统中具有较大的优势。