在传统分拣中一般采用人工分拣的方式 ，因工人操作会存在疲劳度的问题，对于长时间作业来说，显然工作效率是无法满足。随着柔性视觉振动和人工智能的发展，机器人也能够适应分拣环境的需求，随时变更作业对象和分拣工序。机器视觉分拣系统对工件或物料进行位置和类型的判断是必要的，与传统的机械分拣作业相比，使用柔性振动盘视觉柔性控制分拣系统的工业机器人进行分拣，不但工作效率高效准确而且稳定性强，在工业分拣系统中具有较大的优势。

柔性工厂是近几年自动化行业经常提到的概念，打造柔性工厂是为了更好的适应多种零件供料的需求。特别是在电子行业，微小零件多种多样，为了更好的实现柔性工厂，很多自动化科技有限公司自主研发的新型零件供料柔性振动盘，很好地解决了用户的痛点。柔性振动盘的结构分为料盘、光源、振动激励源、控制器和控制软件，共有五大部分组成。一款好的的柔性振动盘主要表现在软件和振动激励源的选用，振动激励源的好坏决定了零件在料盘里振动的幅度，零件是否能快速弹起所需高度，就是由激励源决定的。

柔性振动盘的软件决定了用户的操作是否便利，每一款软件的价值除了基本控制功能外。那就是要有良好的人机界面和人机交互性，用户在选择不同零件整列时能快速上手，节省调试时间。柔性振动盘的控制器一般由公司自主研发，设计线路时，工程师考虑了现场的电磁干扰、用户控制信号进行隔离保护、以及对线路板的拼接时都是提出了更高的要求，一切考虑以用户使用体验为准。打造一款好用、耐用的柔性振动盘，尹尔斯目标成为柔性工厂不可或缺的振动盘品牌。