利用激光标记零件的信息，通过在线监测，可以及时发现和排除异常零件，防止生产中的不良品，检查产品质量。汽车零部件属于多品种、大规模生产。目前质量控制主要采用抽查，属于回测，无法在生产过程中起到防控作用。现在，通过信息追踪，我们可以将质量控制从事后检查转变为事前预防，而激光打标在这一环节中发挥着重要作用。

   目前汽车零部件常用的打标方法有：模铸、电蚀打标、自粘、丝网印刷、气动打标和激光打标。如今我们来说说激光打标机在汽车配件上面的运用。

   激光打标技术虽然诞生较晚，但自诞生以来，以其不可磨灭的打标性、环保性和安全性受到普遍关注，发挥着不可替代的作用。激光打标在汽车零部件行业的溯源应用。

   与其他标记方法相比，激光标记具有以下优点：

   1.快速、可编程、非接触过程和持久过程；

   2.不受生产过程中所需步骤的影响，不受恶劣现场环境的影响；

3.平均寿命为10万小时

4.标识清晰、不褪色、有效、免维护

5.配合自动化，连接企业信息系统。

激光长久标记在汽车零部件上后，可通过视觉扫描系统和工业读码器读取条形码或二维码，并自动存储进行数据存储。当以后需要查询零件的生产数据时，读码器可以调出数据库中相应的数据。

在汽车零部件加工领域，激光打标机主要用于标记二维码、条形码、明码、生产日期、序列号、Logo、图案、认证标志、警示标志等信息。包括汽车轮弧、排气管、发动机缸体、活塞、曲轴、透声按钮、标签(铭牌)等附件的高质量标识。