传统振动盘由于采用的是脉冲电磁铁作为动力源，因而上料慢、振动大、噪音大，严重影响了用机体验，而且卡料、叠料和划伤的现象在工作中时有发生，增加了企业的生产成本，也影响了企业的生产效率。此外，传统振动盘故障率高，后期维护也相当繁琐，若有损坏，大多数情况下只能更换，实用性较低。传统振动盘的不足是如果工厂的工件是多类型的，小批量的生产就很难实现，需要安装多台设备和轨道才能满足，进而生产成本会增加，不是很划算。目前小批量、快反应的柔性供应链大行其道，产品更新换代速度快，导致用于产品装配的料件特征也会随之发生改变，如果依旧采用传统振动盘的方式进行上料，则每次在料件更新之后，要对振动盘重新进行设计，这更大降低了生产效率同时增加了成本。

   柔性振动盘采用音圈电机为动力源，通过音圈电机的直线往复运动，带动柔性料盘上的零件作前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等运动，配合视觉系统和机械手完成自动化生产线供料。柔性振动盘间接式振动方式降低物料表面划伤概率，杜绝卡料情况，上料盘采用柔性特殊高分子料盘，一体开模成型，更大降低上料盘与零件之间的摩擦，保证稳定的上料效率，柔性振动盘可以兼容99%的不规则形状和材料的零配件，快速更换盘面以应对不同物料挑战；柔性振动盘机器视觉系统能对零件进行准确的定位以及定向，保证了机器人的拾取成功率，设备运转时噪声低、输送平稳可靠、对零件的伤害小、设备使用寿命长。

   柔性振动盘是自动化设备厂家丹尼克尔为了克服传统振动盘和整列机的一系列“不足”而研发出来的产物，结合机器视觉系统和机器人，解决了精细圆片状、圆柱状、针状、颗粒状、条状、扁平状小零件自动供料排列上料难题。